浙大创始无害化处置风险废弃物的新工艺

  日前，一份出自浙江省环境监测中心的采样剖析陈述送达了浙江省湖州市工业和医疗废物处置中心，数据标明，中心选用浙江大学创始的“反转窑热解结合流化多段燃烧工艺”研发的一台日处理量达20吨的“新式反转窑燃烧炉”尾气排放操控达到了国家的严厉的排放规范，尤其是尾气中二恶英的含量，已大大低于我国《风险废物燃烧污染操控规范》的限值。这一工程建设项目的成功，使我国区域性医疗和工业固废物会集处理有了既契合国情又契合国际规范的具有自主知识产权的新技能。

  “反转窑”技能是联合国环境保护署引荐的处理风险废物的几种燃烧炉炉型之一，也是现在各世界各国处理组分杂乱的风险废物过程中选用的比较多的技能办法。在我国，反转窑燃烧技能在实践使用中存在两个问题，一是自主开发的技能大多是参阅原水泥反转窑的规划，用于处理风险废物缺少针对性；二是引进技能缺少契合我国特定状况的杂乱组分风险废物的适应性，导致关键技能可靠性不高，特别在处理医疗废物怎么样才干处理二恶英排放操控一直是困绕医疗废物无害化处理的瓶颈问题。

  2003年，浙江大学热能研讨所的研讨人员在对医疗废物成份进行统计剖析之后，结合反转炉与流化床的长处，规划出了具有立异性的反转流化多段热解燃烧技能系统，这一立异工艺已取得国家发明专利授权。2004年，浙江大学热能工程研讨地点完结实验室实验后与湖州市固体废物处置中心协作建成了第一台日处理10吨医疗废物的新式反转流化多段热解燃烧处置系统。2007年5月，日处理达20吨的二期工程系统调试完结投入试运行。现在，二期工程已可满意浙北和部分浙西区域医疗固废物和部分工业风险废弃物的无害化处理。

  这一系统的特点是，废物给入反转窑热解后发生的可燃气送入流化床上部稀相区燃烧，剩余的热解焦炭和残渣送入流化床下部密相区燃烧。可燃气体和未燃烬产品在进入流化床后，在分级供风给入的高湍流、高氧量条件下完结高效清洁燃烧，烟气在炉膛中阻滞时刻超越3～4秒，可以使可燃气体充沛燃烬，有用按捺二恶英等有害于人体健康的物质的生成。

  这一系统的共同之处，在于运用了具有自主知识产权的全过程有用按捺二恶英生成和排放技能，除了在燃烧过程中增加有用按捺剂操控二恶英在燃烧过程中的生成和设置吸咐设备脱除、削减烟气、飞灰中的二恶英排放之外，这一系统还规划了一套急冷设备，使热解气体在２秒种内急速从1100度骤降到200度以下，有用地按捺了热解之后二恶英的低温再组成。

  项目从基础研讨起步，得到了国家自然科学基金和科技部863高科技方案项目和浙江省严重科学技能专项的资金支撑，并得到了校园211工程要点学科建设和985方案的支撑。项目负责人严建华教授介绍说，我国是《斯德哥尔摩条约》的签约国。因而，这一项目成功的含义不只在于它具有自主知识产权，也不只在于它又一次证明了产学研协作的重要性，更在于它的社会价值，它完善了医疗废物搜集、运送和无害化处理系统，处理了以往因为风险废弃物处置不善导致的持久性有机污染物对人类的损害，改进了生态环境，为进一步做好区域性医疗和工业固废的无害化会集处置积累了经历和技能储备，为高新技能服务当地处理影响区域经济可持续发展的严重环境问题供给了有利学习。

  据悉，使用浙江大学热能工程研讨所这一重要技能成果并建于衢州市医疗和固态废料处置中心和台州市的风险废物收回处理处置中心也即即将竣工，处理才能分别为日15吨和30吨。

  地址：浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号，浙江大学紫金港校区东三105-9