EDEM仿真在水泥生产工艺流程上的应用

水泥生产过程可简单归纳为两磨一烧，即原料经过破碎后，很多材料按特殊的比例配合、磨细，也就是生料粉磨，制备为合适的生料；然后生料经过煅烧成为熟料；最后熟料加入一定量的混合材，再经过水泥粉磨，磨细成为水泥。

为了将各工序衔接起来，其过程中对于材料的运输、贮存、均化等流程也必不可少。

在生产工艺中每个部分都涉及散料颗粒的流动行为，分析工艺过程中物料颗粒的运动状态和流动行为能够极大的提升生产效率，优化工艺流程，规避常规生产问题。

图1.1 圆锥破碎机出料率、功率仿线高压辊破辊面磨损、功率仿线预均化工艺仿真

预均化堆场是采用堆料机连续地把进料按一定的方式在堆场上多层堆铺，形成由相互平行、上下重至的具有一定长宽比的料堆而取料机则按垂直于料堆的纵向，实行对成分各异的料层的同时切取，完成“平铺直取”，实现各层物料的混合，进而达到均化的目的。

通过EDEM对料场堆积过程和斗轮机取料过程建模仿真分析，可以准确的得到以下仿真数据：

内加热回转窑的物料与火焰及烟气非间接接触，能够最终靠调节实现炉内氧化或还原。内加热回转窑的物料与火焰及烟气非间接接触，能够最终靠调节实现炉内氧化或还原。筒体长度可达60m，使用温度可达1600摄氏度，产量较大，适用燃料为天然气、煤气等。

通过EDEM仿真可得出工艺流程中窑内不同位置的热通量，观察导热效果，得出过程中累计热通量，计算能耗。

通过EDEM-CFD耦合仿真对回转窑内温度及流场进行仿真分析得到不同流场作用下窑内的温度传递和物料状态。

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